其實我們每次給客戶供貨都有詳細的文字形式的材料使用指南和施工技術交底??赡芸蛻魶]有仔細閱讀或理解。造成返銹具體原因有如下:
1、噴砂除銹后,到涂刷環氧富鋅防銹底漆的時間過長:
由于現場施工條件的限制,施工工人經常在噴砂后5小時,甚至第二天才刷環氧富鋅防銹底漆。
影響:鋼材在噴砂除銹后,表面的銹與氧化層都清除干凈了,若過長時間未涂刷環氧富鋅防銹底漆,則鋼材又會在此時間與氧氣、空氣中的水分發生反應,生產新的鐵銹,前期的噴砂效果就會大打折扣。
2、涂刷環氧富鋅防銹底漆后,第三天淋了雨:
這里我再簡單介紹一下環氧富鋅防銹底漆的防銹原理,其原理為通過犧牲陽極而保護陰極,換句話說就是在今后的電化學腐蝕或化學腐蝕中,通過優先腐蝕環氧富鋅防銹底漆中的鋅粉而保護延長鋼材的腐蝕。但由于環氧富鋅防銹底漆中鋅粉含量較高,對應的環氧樹脂含量較低,其形成的涂膜具有通透性,故只涂刷一道底漆,雨水與空氣照樣能入侵鋼材表面使之生銹。
那么通過上述案例介紹分析,我們不難總結出環氧富鋅底漆正確的做法:
首先:銹除干凈是根本,若銹不除干凈,再好的油漆、再好的施工技術,質量都會大打折扣。
其次:銹除干凈后,要迅速涂刷環氧富鋅防銹底漆,最好是在兩小時內刷好。并做好防雨措施。
最后:第二道油漆與第一道油漆涂刷的間隔時間也不能太久,建議一兩天以內,之后一直刷到倒數第二道漆,只留下最后一道油漆在安裝結束后再統一涂刷。