環氧云鐵中間漆
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詳情介紹:
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環氧云鐵中間漆是防腐耐候涂層的中間漆品種,在橋梁、儲罐、建筑鋼結構領域廣泛應用。環氧云鐵中間漆可增強涂層的防銹能力,提升表面效果,抵抗光線對涂層的破壞。
環氧云鐵中間漆組分一由環氧樹脂、云母氧化鐵為主的防銹顏料、體質顏料、溶劑、助劑等組成,組分二為固化劑。
雙洲涂料中間漆產品主要包括環氧云鐵中間漆、環氧厚漿漆、環氧中間漆,可根據不同的使用環境選擇,具體咨詢雙洲銷售人員。
主要用途
環氧云鐵中間漆主要用于大氣環境和橋梁防腐浪濺區等。可涂裝于橋梁、鐵塔、船舶、油罐外壁、建筑鋼結構、管道、港口碼頭、混凝土結構等。
在橋梁防腐領域環氧云鐵中間漆使用極為廣泛,具體可查看橋梁漆涂裝配套相關頁面
配套體系
底漆:環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆
封閉漆:環氧封閉漆
中間漆:環氧云鐵中間漆
面漆:丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆
施工工藝
表面處理
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm。
涂刷過環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆的涂層,要求表面無油污、潔凈,超過7天的干燥時間需要進行拉毛處理增強附著力。
對于環氧富鋅底漆等涂層,需要確定表面無鋅鹽生產,如有鋅鹽要及時除去。
油漆混合
按比例稱重兩組分,將固化劑緩緩倒入主漆當中,并攪拌均勻。靜置10~30min分鐘(熟化階段)。配制好的油漆在適用期內用完。根據采用的施工方式、油漆品種等,加入稀釋劑調整施工粘度。
施工方法
環氧云鐵中間漆可噴涂、刷涂、輥涂,其中推薦采用高壓無氣噴涂,涂裝厚度大,節省人力物力,是目前比較主流的涂裝工藝。
環境要求
施工條件:環境溫度:5℃~40℃;相對濕度:25%~85%
底材溫度:基材表面溫度高于露點3℃
環氧云鐵中間漆是防腐耐候涂層的中間漆品種,在橋梁、儲罐、建筑鋼結構領域廣泛應用。環氧云鐵中間漆可增強涂層的防銹能力,提升表面效果,抵抗光線對涂層的破壞。
環氧云鐵中間漆組分一由環氧樹脂、云母氧化鐵為主的防銹顏料、體質顏料、溶劑、助劑等組成,組分二為固化劑。
雙洲涂料中間漆產品主要包括環氧云鐵中間漆、環氧厚漿漆、環氧中間漆,可根據不同的使用環境選擇,具體咨詢雙洲銷售人員。
主要用途
環氧云鐵中間漆主要用于大氣環境和橋梁防腐浪濺區等。可涂裝于橋梁、鐵塔、船舶、油罐外壁、建筑鋼結構、管道、港口碼頭、混凝土結構等。
在橋梁防腐領域環氧云鐵中間漆使用極為廣泛,具體可查看橋梁漆涂裝配套相關頁面
配套體系
封閉漆:環氧封閉漆
中間漆:環氧云鐵中間漆
面漆:丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆
施工工藝
表面處理
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm。
涂刷過環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆的涂層,要求表面無油污、潔凈,超過7天的干燥時間需要進行拉毛處理增強附著力。
對于環氧富鋅底漆等涂層,需要確定表面無鋅鹽生產,如有鋅鹽要及時除去。
油漆混合
按比例稱重兩組分,將固化劑緩緩倒入主漆當中,并攪拌均勻。靜置10~30min分鐘(熟化階段)。配制好的油漆在適用期內用完。根據采用的施工方式、油漆品種等,加入稀釋劑調整施工粘度。
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
時間 | 12hrs | 8hrs | 6hrs |
環氧云鐵中間漆可噴涂、刷涂、輥涂,其中推薦采用高壓無氣噴涂,涂裝厚度大,節省人力物力,是目前比較主流的涂裝工藝。
噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率(質量比) |
0.43mm-0.53mm | 10-15MPa | 5-15% |
施工條件:環境溫度:5℃~40℃;相對濕度:25%~85%
底材溫度:基材表面溫度高于露點3℃